塑料片材机在工作前，首先按片材厚度要求初调厚度调整辊，当机器运行时，溶解的原料从料管向模头挤出，膏状料经过厚度调整辊与固定辊碾压同时冷却形成一定厚度的片材，此时，操作工必须立即测量片材厚薄和均匀度，并根据需要旋转两端的调整手轮，厚度调整辊的两端不断随调整螺杆两端的上下移动得到调整，最终厚度调整辊辊与固定辊的间距达到平衡且碾压出的片材厚度符合要求。

    一直来，生产不同厚度的片材时，操作工都得重新调整厚度调整辊与固定辊的间距，通常需要九到十次的重复调整。由于不断反复地调整，花费的时间一般需要十至十五分钟，同时也随着片材机的工作运行，不断耗费原料和电力，拉出的大量片材废品需要重新破碎才能使用。于是，为了克服这些问题，研发了一种塑料片材机的片材厚度调整装置。

    这种塑料片材机的片材厚度调整装置具有以下特点和优点：

    塑料片材机的片材厚度调整装置结构简单，并且可度量调整的变动参数，使调整操作可直观地依据量化数据准确调整，以达到减少时间，降低能耗，节约成本，提高效益的目的。